?在亞克力絲印過程中，材料處理是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到絲印的質(zhì)量和效果。以下是在亞克力絲印過程中需要注意的材料處理事項：
一、亞克力板材的處理
表面處理：
去油處理：亞克力板材表面可能存在的油污等雜質(zhì)會嚴重影響油墨的附著性，因此在絲印前必須進行去油處理。這可以通過使用專業(yè)的清潔劑或溶劑來擦拭板材表面，確保表面干凈無油。
噴砂處理：為了增加亞克力板材表面的粗度，提高油墨的附著力，可以采用噴砂處理。噴砂處理后的板材表面會形成微小的凹凸面，有利于油墨的滲透和附著。
靜電除塵：在絲印前，還需要對板材進行靜電除塵處理，以去除表面可能殘留的灰塵和微小顆粒，確保印刷表面的清潔度。
規(guī)范裁切：
確保亞克力板材裁切規(guī)范，每個角應(yīng)成90°，以保證印刷時板材的平整度和穩(wěn)定性。裁切不規(guī)范的板材在印刷過程中容易出現(xiàn)變形或移位等問題。
二、油墨的處理
油墨選擇：
選擇適合亞克力板材的油墨至關(guān)重要。應(yīng)選用高光澤、耐沖突的有機玻璃油墨，特別是外表印刷時不可使用啞光墨，因為啞光墨不耐沖突且色澤不美觀。對于用于野外的燈箱與標牌，還需選用耐曬性好的油墨以延長使用壽命。
油墨攪拌：
在印刷前，油墨需要充分攪拌混合，以確保顏色均勻和粘度適中。這樣可以避免印刷過程中出現(xiàn)色差或油墨不均勻等問題。
油墨固化：
根據(jù)需要可以添加適當?shù)墓袒瘎﹣斫档陀湍娘L(fēng)干時間并提高絲印效果。固化劑的使用應(yīng)嚴格按照說明書進行，避免過量或不足導(dǎo)致的問題。
三、絲網(wǎng)的處理
絲網(wǎng)選擇：
在亞克力板材絲印時，應(yīng)選用亞克力專用的絲網(wǎng)。這種絲網(wǎng)透光度好、表面平滑且具有耐酸堿、耐高溫、耐磨損等優(yōu)異性能，有利于保證印刷品質(zhì)。
絲網(wǎng)維護：
絲網(wǎng)是印刷流程中的重要部分，需要定期維護和檢查。超出使用期限或磨損嚴重的絲網(wǎng)應(yīng)及時更換或清洗。清洗時可使用專業(yè)的清洗液或清水進行沖洗，以保證絲網(wǎng)的清潔度和使用壽命。
四、其他注意事項
環(huán)境控制：
在絲印過程中，需要控制印刷車間的溫度和濕度以防止出現(xiàn)卡紙等問題。同時保持室內(nèi)清潔無塵以減少灰塵對印刷品質(zhì)的影響。
印刷速度：
印刷時速需要適中以保證絲印品的質(zhì)量和效果。過快或過慢的速度都可能導(dǎo)致印刷效果不佳或油墨殘留等問題。