不干膠貼紙的一些常見問題要怎樣處理？在很多不干膠貼紙工業(yè)廠房生產制造商品常常經常碰到很多問題，比如版裂，回膠影，回膠影，包裝印刷掛臟這些，而這類情況的行程安排緣故一般都是有多種緣故，每一次都需要逐一分析隨后找到對策計劃方案會耗費一些可貴的時間。因此，今日我為我們匯總一下有關版裂問題的產生緣故：
一般來說，現如今不干膠貼紙的生產制造一般全是沿襲感光樹脂凸版，便是這類感光樹脂凸版引發(fā)出很多版裂問題，而期間主要的誘因分成四點：
便是因為版輥直徑過小，相反，造成印版受到的拉申力則增大，連同印版連接處向外張力也隨著增大，終歸令到印版的連接處翹起來，造成版輥上出貼不穩(wěn)固。進到印刷設備的負擔就更加之大，版裂的現象就造成了。挽救對策是，用黏結力極強的雙面膠帶貼版，把印版連接處非文圖一部分用粘膠帶封嚴。
便是因為版材扎實而促使印版表層過脆組成版裂。改善對策是用較為軟的版材。一方面，枯燥乏味和較低溫度的冬季也是版裂的多發(fā)期，因為此時的版材發(fā)硬了。改善對策為印版理應選用在不干膠貼紙廠內及時生產制造方式，避免版材因為儲放太久而發(fā)硬。印刷制版室應保證在二十五℃，注意保濕補水；商品和原料都應當密封性儲存。
便是不干膠貼紙因為包裝印刷的工作壓力超過印版負載而造成版裂，在印版連接處有現場文圖時，非常容易產生版裂。改善對策為因此在打印流程中，在保證文圖不假的前提條件下應盡可能降低包裝印刷工作壓力。
便是因為版塊合理布局不科學而造成版裂，因為在不干膠貼紙廠內有的版塊從始至終全是現場，再再加上版輥直徑過小，上版時版口非常簡單翹起，包裝印刷時簡易展現裂版。假如采用比實踐橫距大一點的版輥，印刷制版時在版的邊界多空出一小塊版基，就可以使版更簡易粘貼在版輥上，大大減少版裂狀況的產生。